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telegram群发软件破解版(www.tel8.vip)_吉化合成树脂厂DMF精制回收系统改造创效百万余元

admin2022-06-2212

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工人日报-中工网记者 彭冰 通讯员 李玲月

“节能就是增产、节约就是增效”。记者从吉林石化获悉,该公司合成树脂厂积极贯彻落实绿色发展理念, 结合装置实际,通过对原DMF清洗液精制回收系统进行改造,实现了稳定高效运行,自去年4月份投用至今,系统收率达到60%以上,累计创效100余万元。

据了解,随着该厂各套SAN装置逐步采用DMF代替甲苯清洗,新的DMF用量大幅增加,也随之产生大量的DMF清洗废液,6套SAN装置每年周期性清洗8次,每次需要DMF 约100余吨,费用155万余元,而产生的废清洗液需要以每吨500元的价格进行危废处理。DMF精制回收系统创效空间巨大。

原DMF精制回收系统重组分采出采用的是精制塔塔底蒸干,固体外排接桶的方式,存在装置室内有毒气体超标等安全环保隐患,因人员操作风险高,不符合安全环保要求,因此,原DMF精制回收系统自第二ABS装置开车投产起一直未投用。本次改造以原DMF精制回收系统为基础,将精制塔塔底循环泵出口配制管线引至失效单体罐,同时增加流量调节控制系统,实现精馏后废液密闭排放且采出受控。

经过3个月紧张施工,改造后的精制回收系统具备了试运条件。但系统刚进行调试,就出现了问题:原DMF精制回收系统的塔底循环泵是扬程较低的屏蔽泵,对黏度较大的重组分残液适配性较差,泵扬程不足以将精馏后废液采出。

工厂召开紧急会议,对泵能力不足的问题进行研究,最后决定用3SAN停用的齿轮泵进行替换。

随后,系统再次开车,对运行负荷、温度、压力、流量等参数进行再调试,调整测试出最佳控制阈值。经过不断优化,DMF精制回收系统于2021年4月正式开车投运,实现了连续运行,持续采出。

目前,DMF精制回收系统运行平稳,清液连续采出,回收能力和质量满足六套SAN装置周期性清洗要求,也保证了SAN装置运行绿色、平稳、高效。

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